数控平面钻床是由主机（底座【dǐ zuò】、工作台、龙门架、动力头）、电控系统【tǒng】、液压系【yè yā xì】统【tǒng】、冷却系【lěng què xì】统【tǒng】、排屑器【pái xiè qì】等几部分组成。采用CNC数控系【shù kòng xì】统【tǒng】，X、Y轴交流【zhóu jiāo liú】伺服控制，Z轴液压【zhóu yè yā】自动进给【gěi】，实现快【shí xiàn kuài】速定位、钻孔，广泛适用于钢结构件的联接板及各【bǎn jí gè】类板状零件的钻孔加【zuàn kǒng jiā】工。

设备性能

1.生产效【shēng chǎn xiào】率高：钻削动力头为专用伺服电机，钻头转速每分钟可达3000转；钻削头6m/min的高速【de gāo sù】定位；配气液转换快【zhuǎn huàn kuài】换钻夹【huàn zuàn jiá】头，大大缩短钻头【duǎn zuàn tóu】更换时间, 效率是【xiào lǜ shì】传统设备的【bèi de】2.5-3倍【bèi】。

2.定位精度高【dù gāo】：X、Y、Z轴采用【zhóu cǎi yòng】交流伺服电机驱动滚【qū dòng gǔn】珠丝杠传动【chuán dòng】；动力头【dòng lì tóu】、横向滑板和工作台均在直线滚动导轨上移【guǐ shàng yí】动。

3.加工质【jiā gōng zhì】量稳定：X、Y轴部件移动到位后均有液压锁紧装【suǒ jǐn zhuāng】置对其进行锁【jìn háng suǒ】紧，有效减小了加工过程中的振【zhōng de zhèn】动对加工质【jiā gōng zhì】量的影响【de yǐng xiǎng】。

4.冷却方式高效【shì gāo xiào】：钻头采【zuàn tóu cǎi】用内冷加压方式，冷却充分可靠【fèn kě kào】。延长了√8天堂资源地址中文在【zhōng wén zài】线具使用寿命。外冷方【wài lěng fāng】式仍作保留，方便用【fāng biàn yòng】户选择。

5.广州数【guǎng zhōu shù】控【kòng】GSK980MDc钻铣系统功能【tǒng gōng néng】强大，可控制【kě kòng zhì】5个进给轴【zhóu】，控制精【kòng zhì jīng】度高，图形化【tú xíng huà】界面设计，对话框式操作，人机界【rén jī jiè】面友好，采用【cǎi yòng】8.4寸彩色【cùn cǎi sè】LCD显示器【xiǎn shì qì】，支持中文【wén】、英文【wén】 、俄文【wén】、西班牙文【wén】、葡萄牙文【wén】显示，储存空间40M可供10000个零件程序的【chéng xù de】海量储存。并配置【bìng pèi zhì】广州数【guǎng zhōu shù】控【kòng】GS2000T系列伺服驱动【fú qū dòng】单元、广数日本亚洲欧美在线视观【xiàn shì guān】看SJT伺服电机，运行平稳，位置控【wèi zhì kòng】制精度高。

6.安全【ān quán】、可靠、美观：数控系统、电器执行元件、液压元件均采用国内品牌。成型后的孔位【de kǒng wèi】表面光亮【liàng】，不需要二次加【èr cì jiā】工【gōng】。

洲翔高速数控平面钻床是吸取的国外同类再看【lèi zài kàn】日本中【rì běn zhōng】文字幕在线观【zài xiàn guān】看性能的基础上开发成功的【chéng gōng de】，是近几年发展【nián fā zhǎn】起来的新型钻【xīn xíng zuàn】孔设备。该设备【gāi shè bèi】可以加工形状不一的【bú yī de】板，如矩形、圆形法兰、多边形等；也可加工整块或叠加总厚度【dù】不超过【bú chāo guò】80mm的板【de bǎn】。不仅能降低了【jiàng dī le】工人的劳动强【láo dòng qiáng】度【dù】、提高生【tí gāo shēng】产效率，同时也确保了工件的加工精【jiā gōng jīng】度【dù】。